活性炭是一種用途廣的工業(yè)吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭自1900年問世以來，其應(yīng)用歷程當中經(jīng)歷了兩件大事，一是在20世紀20年代次世界大戰(zhàn)中被用于制造;二是在20世紀40年代數(shù)以百計的自來水廠用活性炭脫臭?；钚蕴康奈叫栽从谄涮氐姆肿訕?gòu)造，活性炭的內(nèi)部有很多孔隙，每克活性炭的內(nèi)部孔隙如果鋪展開來可達到500～1700平方米，正是這種特的內(nèi)部構(gòu)造，使得活性炭具有優(yōu)異的吸附能力，活性炭的應(yīng)用非常廣泛，
活性炭經(jīng)過高溫活化及造孔徑調(diào)節(jié)技術(shù)處理，使其具備了廣大的比表面積及豐富的與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，于吸附、苯系物、氨、氡、TVOC、等數(shù)十種有害物質(zhì)等、所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，在吸附有害氣體的同時，殺滅霉菌、大腸、金葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行原的傳播，徹底清除室內(nèi)環(huán)境污染。
活性炭處理染料廢水：
活性炭對染料廢水有良好的脫色效果。染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加，而pH值對染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在佳吸附工藝條件下，酸性品紅、堿性品紅廢水的脫色率均>97%，出水的色度稀釋倍數(shù)≤50倍，COD<50mg/L，達到國家一級排放標準。

主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及的回收等。
在生產(chǎn)過程中，提高活性炭吸附性能 的辦法就是控制生產(chǎn)工藝，使單位體積內(nèi)盡可能多地增加活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙，使得其本身的密度變得越來越小， 這就是為什么吸附性越好的活性炭手感越輕的原因（前提是使用同一種原料生產(chǎn)，沒有浸過水或吸附過其他物質(zhì)）。同時隨著吸附性的提高活性炭的生產(chǎn)成本也就越 高，而且是呈幾何級數(shù)增長，這就是市場上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷售的動機。

活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問位阻效應(yīng)，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附

磷酸等酸性活化劑制備的活性炭表面以酸性基團為主 ，對堿性物質(zhì)吸附較好；KOH、K2CO3等堿性活化劑制備的活性炭表面以堿性基團為主，適合于吸附酸性物質(zhì)；而采用CO2、H2O等物理活化方法制備的活性炭表面官能團總體呈中性。
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