活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特吸附能力較強(qiáng)的炭材料的統(tǒng)稱(chēng)。 通常為粉狀或粒狀具有很強(qiáng)吸附能力的多孔無(wú)定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹(shù)脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進(jìn)行氧化活化后獲得。
活性炭對(duì)分子量小于480以下的可提取有機(jī)物有著很好的去除效果，而對(duì)大分子有機(jī)物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問(wèn)位阻效應(yīng)，太大的有機(jī)物分子不能進(jìn)入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附

利用活性炭處理含鉻廢水是活性炭對(duì)溶液中六價(jià)鉻的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果?；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費(fèi)用低，有一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。因此，用活性炭處理含鉻廢水已得到廣泛應(yīng)用。

活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對(duì)壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過(guò)0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對(duì)吸附過(guò)程影響不大。

主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業(yè)、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業(yè)中水回用等行業(yè)。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機(jī)污染物，余氯、半脫氯值，以及的回收等。
在生產(chǎn)過(guò)程中，提高活性炭吸附性能 的辦法就是控制生產(chǎn)工藝，使單位體積內(nèi)盡可能多地增加活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙，使得其本身的密度變得越來(lái)越小， 這就是為什么吸附性越好的活性炭手感越輕的原因（前提是使用同一種原料生產(chǎn)，沒(méi)有浸過(guò)水或吸附過(guò)其他物質(zhì)）。同時(shí)隨著吸附性的提高活性炭的生產(chǎn)成本也就越 高，而且是呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)，這就是市場(chǎng)上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷(xiāo)售的動(dòng)機(jī)。
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